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    【金屬3D打印 技術】GE的兩種聲學監測方法獲專利 可實時驗證金屬3D打印件
    2017-06-13 悉恩悉機床網

      2015年,GE為其兩種增材制造聲學監測方法提交了專利申請,并在今年5月獲得批準并對其進行了發布,這兩種方法主要針對基于粉末床的熔融技術。GE希望通過一種使用聲波的現場監測方法來簡化打印件的驗證。反過來,GE打算改進3D打印功能性金屬零件的工作流程。


      在構建腔內加入傳感器


      兩項專利均涉及將傳感器整合入構建腔,以監測和驗證生產。


      去年,GE收購了Arcam和Concept Laser這兩家增材制造公司,二者均生產基于粉末床的增材制造機器。因此,這兩項專利應該會用在這些機器上。


      聲學監測方法


      在發布的專利中,GE描述說:“一般說來,聲學監測工藝包括使用一個聲學傳感器來在構建過程期間測量聲學信號,以及監測那些表示工件中有缺陷的信號。傳感器可以安裝在設備內的任何可以接收到增材制造過程所產生的聲信號的位置?!?nbsp;


      比較聲學剖面


      根據該專利,聲學監測可在構建完成時進行,或者也可以實時進行。它會將由傳感器生成的聲學剖面與合格部件的剖面進行比較,并標記出不相符的零件。


      增材制造金屬的認證



      打印件的認證是用3D打印來生產最終使用功能性零件的阻礙因素之一。目前,認證通常涉及使用一臺CT掃描儀,這非常耗時,還在生產之外增加了額外的步驟。類似地,Concept Laser開發出一個“QM熔池監控”系統,該系統使用一個光電二極管和一部相機來監控部件的打印。


      有了這兩項最新發明,GE相信自己可能會“去除打印后的質量控制過程,如目前使用的CT掃描”。

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